Modulare Arbeitsplatzkranlösungen für effizientes Materialhandling
KRC KBK Leichtkransystem
Die leichten Kransysteme der KRC KBK-Serie bieten flexible Lösungen für das Heben von Lasten in der Halle, z. B. für die Materialhandhabung, Arbeitsplatzlogistik, Montagelinien und Produktionszellen. Das System umfasst Schienensysteme aus Aluminiumlegierung, flexible KBK-Stahlschienensysteme und starre Schienensysteme und erfüllt unterschiedliche Anforderungen an Leichtbauweise, modulare Erweiterung, größere Spannweiten und höhere Tragfähigkeit.
Über KRC Factory
Karui Lifting Equipment Co., Ltd. (KRC) wurde 1998 in Luoyang gegründet und ist ein führender Hersteller von europäischen und intelligenten Kranen. Das Unternehmen arbeitet mit ABUS, Deutschlands führendem Kranhersteller, zusammen. Mit über 20 patentierten Technologien und A-Klasse-Qualifikationen trägt KRC zum *Crane Design Manual* und den chinesischen Kranstandards bei. Unser Werk produzierte einen rekordverdächtigen 360-Tonnen-Zweiträgerkran mit 34,5 m Spannweite, der Branchen wie Fertigung, Automobilindustrie und Lagerhaltung mit maßgeschneiderten Lösungen versorgt.
- Maximale Tragfähigkeit: 2000 kg
- Maximale Spannweite: 10 m
- Optionen für Aluminium-, flexible Stahl- und starre Schienen
- Modulares Systemdesign für zukünftige Erweiterungen
- Kundenspezifisches Design, Fertigung, Installation und Support
KBK Leichtkransystem
Ein KBK-Leichtkransystem ist ein modulares Hängefördersystem, bestehend aus Schienen, Aufhängungseinheiten, Laufkatzen, Brücken, Hebezeugen, Endanschlägen, Stromversorgungskomponenten und Sicherheitsvorrichtungen.
Im Vergleich zu herkömmlichen Brückenkränen bieten KBK-Systeme ein geringeres Eigengewicht, eine einfachere Installation, eine reibungslosere Bewegung, flexible Layoutoptionen und eine bessere Anpassungsfähigkeit an Änderungen in der Produktionslinie.
Modulares Design
Flexibel und erweiterbar
Sanfte Bewegung
Geringer Rollwiderstand
Einfache Erweiterung
Anpassung an Produktionsänderungen
Zuverlässig und langlebig
Lange Lebensdauer
Aluminium-Schienenkransystem
Leichtes Aluminium-Schienenkransystem
Das KRC-Schienensystem aus Aluminiumlegierung ist für leichtes, ergonomisches und häufiges Arbeiten an Arbeitsplätzen konzipiert. Sein geschlossenes Aluminiumprofil sorgt für geringen Rollwiderstand, leise Bewegung und hervorragende Korrosionsbeständigkeit.
Dieses System eignet sich ideal für Montagelinien, die Elektronikfertigung, Verpackungsstationen, Labore, Reinräume und intelligente Hebeanwendungen.
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Maximale Hubkraft | Bis zu 2.000 kg |
| Maximale Spannweite | Bis zu 10 m |
| Schienenmaterial | Hochfeste Aluminiumlegierung |
| Laufwiderstand | Geringe Reibung, reibungslose Bewegung |
| Anwendungen | Handhabung von leichten bis mittelschweren Arbeitsplätzen |
Wichtigste Vorteile
- Leichte, geschlossene Aluminiumschiene
- Geringer Rollwiderstand und reibungslose Wagenbewegung
- Korrosionsbeständige Struktur
- Reduzierte Ermüdung des Bedieners
- Geeignet für die Handhabung mit hoher Frequenz
- Kompatibel mit elektrischen Kettenzügen, intelligenten Hebezeugen und Vakuumhebern
Starre Schienensysteme
Starres Schienenkransystem für größere Spannweiten und höhere Tragfähigkeiten
Das starre Schienensystem ist für Anwendungen konzipiert, die größere Spannweiten, höhere Tragfähigkeiten und eine höhere strukturelle Stabilität erfordern. Im Vergleich zu flexiblen KBK-Systemen verwenden starre Schienensysteme verstärkte Hauptträger und stabile Tragkonstruktionen, um eine bessere Leistung beim Heben schwerer Arbeitsplätze zu erzielen.
Dieses System eignet sich für Fertigungswerkstätten, Automobilproduktionslinien, Bearbeitungsbereiche, Logistik-Umschlagzonen und Arbeitsplätze, bei denen die Dachaufhängung begrenzt ist oder eine größere Überdachung erforderlich ist.
Wichtigste Vorteile
- Geeignet für größere Spannweiten
- Höhere strukturelle Steifigkeit
- Reduzierte Systemauslenkung
- Stabiler Betrieb auch unter häufigen Hebebedingungen
- Unterstützt Einträger- und Zweiträgerkonstruktionen
- Geeignet für freistehende Arbeitsplatzkransysteme
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Tragfähigkeit eines einzelnen Trägers | Bis zu 2.000 kg |
| Doppelträgerkapazität | Bis zu 3.000 kg |
| Maximale Hauptträgerlänge | Bis zu 12 m |
| Strukturtyp | Starrer Stahl-Hauptträger |
| Krankonfiguration | Einträger- / Zweiträgerkonstruktion |
| Anwendungen | Automobilindustrie, Logistik, Schwermontage, Fertigung |
Flexibles Stahl-KBK-Schienensystem
Modulares, flexibles KBK-Schienensystem
Das flexible Stahlschienensystem KBK eignet sich für häufige industrielle Materialtransporte und modulare Arbeitsplatzgestaltungen. Es kann auf Standard-Stahlbetonböden installiert und bei Bedarf an veränderte Produktionszellen erweitert werden.
Das System verwendet Q355B- oder optional Q355D-Stahl, der eine höhere Festigkeit und bessere Zähigkeit als der üblicherweise verwendete Q235B-Stahl bietet.
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Maximale Hubkraft | Bis zu 2.000 kg |
| Maximale Spannweite | Bis zu 10 m |
| Schienenmaterial | Stahl Q355B / Q355D |
| Installationstyp | Deckenmontage oder freistehend |
| Anwendungen | Fertigung, Montage, Logistik, Bearbeitung |
Wichtigste Vorteile
- Q355B / Q355D hochfeste Stahlschiene
- Integrierte rollgeformte Schienenstruktur
- Glatte Schienenverbindung
- Verstärkte Wagenkonstruktion
- Sekundärer Sicherheitsschutz
- Einfache modulare Erweiterung
Aktuelle Fälle
















Produktionsprozess

Professionelles F&E-Team
Alle Ingenieure sind von ABUS (Deutschland) professionell geschult und nutzen fortschrittliche 3D-CAD- und Finite-Elemente-Analyse-Tools (FEA), um die Spannungsverteilung und Bewegung für jedes Kransystem zu simulieren.

CNC-Plasmaschneidsystem
Das automatisierte Schneiden aller kundenspezifisch geformten Komponenten garantiert eine hohe Maßgenauigkeit und Konsistenz bei allen Hebegeräten.

40 m CNC-Brennschneidmaschine
Alle Stegplatten werden in einem einzigen Durchgang mithilfe von CNC-Technologie präzise geschnitten, um genaue Wölbungen zu gewährleisten. Manuelles Brennschneiden ist nicht zulässig. Für unregelmäßige Formen werden ausschließlich CNC- oder Spezialwerkzeuge verwendet.

2500 mm 400T WEH CNC-Biegemaschine
Wird für die detaillierte Formgebung kleiner Krankomponenten verwendet und gewährleistet eine präzise Formgebung und ein erstklassiges Enderscheinungsbild.

CNC-Horizontalbohr- und Fräsmaschine
Mit einem Verfahrweg von 8 Metern und vollständiger Mikrocomputersteuerung wird die Endträgerbearbeitung in einem einzigen Arbeitsgang abgeschlossen, um die strikte Geradlinigkeit der Radausrichtung und andere kritische Toleranzen sicherzustellen.

Vertikale Bearbeitungszentren der VMC-Serie
CNC-programmierte Prozesse garantieren eine hochpräzise Teilefertigung und gewährleisten eine hervorragende Montagegenauigkeit und Gesamtproduktqualität.

60 m vollautomatische Strahlanlage
Jeder Kranträger wird nach dem Schweißen kugelgestrahlt. Dieser Prozess entfernt Oxidation, verbessert die Lackhaftung und beseitigt Restspannungen, um die Lebensdauer der Struktur zu verlängern.

ZS-Spritzlackierkabine
Alle Komponenten unserer elektrischen Seilzüge sind mit Hochleistungs-Polyurethanfarbe beschichtet, was eine langlebige und attraktive Oberfläche gewährleistet.

Prüfstände für Hebezeuge und Laufkatzen
100% elektrische Hebezeuge und Laufkatzen werden einzeln mit Strom versorgt und getestet, um die vollständige Funktionalität und Konformität sicherzustellen, bevor sie das Werk verlassen.

Vollständige Systemtestplattform
Jeder nicht standardmäßige oder neu entwickelte Kran wird vor der Auslieferung umfassenden Leistungstests auf unserem speziellen Vollsystemprüfstand unterzogen.
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