Modular Workstation Crane Solutions for Efficient Material Handling
Système de grue légère KRC KBK
KRC KBK light crane systems provide flexible overhead lifting solutions for repetitive material handling, workstation logistics, assembly lines, and production cells. The system includes aluminum alloy track systems, flexible steel KBK track systems, and rigid track systems, supporting different requirements for lightweight handling, modular expansion, larger span layouts, and higher load capacity.
À propos de l'usine KRC
Fondée en 1998 à Luoyang, Karui Lifting Equipment Co., Ltd. (KRC) est un leader des grues intelligentes de style européen, en collaboration avec ABUS, premier fabricant allemand de grues. Avec plus de 20 technologies brevetées et des qualifications de classe A, KRC contribue au Manuel de conception des grues et aux normes chinoises relatives aux grues. Notre usine a produit une grue bipoutre record de 360 tonnes et de 34,5 m de portée, offrant des solutions sur mesure à des secteurs tels que la fabrication, l'automobile et l'entreposage.
- Maximum capacity: 2000 kg
- Maximum span: 10 m
- Aluminum, flexible steel, and rigid track options
- Modular system design for future expansion
- Customized design, manufacturing, installation, and support
Système de grue légère KBK
A KBK light crane system is a modular overhead handling system composed of tracks, suspension units, trolleys, bridges, hoists, end stops, power supply components, and safety devices.
Compared with traditional overhead cranes, KBK systems offer lower self-weight, easier installation, smoother movement, flexible layout options, and better adaptability for production line changes.
Modular Design
Flexible & Expandable
Smooth Movement
Low Rolling Resistance
Easy Expansion
Adapt to Production Changes
Reliable & Durable
Long Service Life
Système de grue sur rails en aluminium
Lightweight Aluminum Rail Crane System
The KRC aluminum alloy track system is designed for lightweight, ergonomic, and high-frequency workstation handling. Its enclosed aluminum profile provides low rolling resistance, quiet movement, and excellent corrosion resistance.
This system is ideal for assembly lines, electronics manufacturing, packaging stations, laboratories, clean workshops, and intelligent lifting applications.
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Capacité de levage maximale | Up to 2,000 kg |
| Max. Span | Up to 10 m |
| Rail Material | High-strength aluminum alloy |
| Résistance au roulement | Low friction, smooth movement |
| Applications | Light to medium-duty workstation handling |
Principaux avantages
- Lightweight aluminum enclosed rail
- Low rolling resistance and smooth trolley movement
- Corrosion-resistant structure
- Reduced operator fatigue
- Suitable for high-frequency handling
- Compatible with electric chain hoists, intelligent hoists, and vacuum lifters
Systèmes de chenilles rigides
Rigid Track Crane System for Larger Span and Higher Capacity
The rigid track system is designed for applications requiring larger spans, higher load capacity, and stronger structural stability. Compared with flexible KBK systems, rigid track systems use reinforced main beams and rigid support structures to achieve better performance in heavy-duty workstation lifting.
This system is suitable for manufacturing workshops, automotive production lines, machining areas, logistics transfer zones, and workstations where roof suspension is limited or where larger coverage is required.
Principaux avantages
- Suitable for larger span layouts
- Higher structural rigidity
- Reduced system deflection
- Stable operation under frequent lifting conditions
- Supports single-girder and double-girder configurations
- Suitable for free-standing workstation crane systems
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Single Girder Capacity | Up to 2,000 kg |
| Double Girder Capacity | Up to 3,000 kg |
| Maximum Main Beam Length | Up to 12 m |
| Structure Type | Rigid steel main beam |
| Crane Configuration | Single girder / double girder |
| Applications | Automotive, logistics, heavy assembly, manufacturing |
Flexible Steel KBK Track System
Modular Flexible KBK Rail System
The flexible steel KBK track system is suitable for frequent industrial material handling and modular workstation layouts. It can be installed on standard reinforced concrete floors and expanded as production cells change.
The system uses Q355B or optional Q355D steel, providing higher strength and better toughness than common Q235B steel.
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Capacité de levage maximale | Up to 2,000 kg |
| Max. Span | Up to 10 m |
| Rail Material | Q355B / Q355D steel |
| Installation Type | Ceiling-mounted or free-standing |
| Applications | Manufacturing, assembly, logistics, machining |
Principaux avantages
- Q355B / Q355D high-strength steel rail
- Integrated roll-formed rail structure
- Smooth rail joint connection
- Reinforced trolley structure
- Secondary safety protection
- Easy modular expansion
Cas réels
















processus de production

Équipe de R&D professionnelle
Tous les ingénieurs sont formés professionnellement par ABUS (Allemagne) et utilisent des outils avancés de CAO 3D et d'analyse par éléments finis (FEA) pour simuler la répartition des contraintes et le mouvement de chaque système de grue.

Système de découpe plasma CNC
La découpe automatisée de tous les composants de forme personnalisée garantit une précision dimensionnelle élevée et une cohérence sur tous les équipements de levage.

Machine de découpe au chalumeau CNC de 40 m
Toutes les tôles d'âme sont découpées avec précision en une seule passe grâce à la technologie CNC, garantissant des courbes de cambrure précises. La découpe manuelle au gaz est interdite ; seules les machines CNC ou des outils spécialisés sont utilisés pour les formes irrégulières.

Plieuse CNC WEH 2500 mm 400 tonnes
Utilisé pour le formage détaillé de petits composants de grue, garantissant un façonnage précis et une apparence finale haut de gamme.

Aléseuse et fraiseuse horizontale CNC
Avec une course de 8 mètres et un contrôle complet par micro-ordinateur, l'usinage des poutres d'extrémité est réalisé en une seule configuration pour garantir une rectitude stricte de l'alignement des roues et d'autres tolérances critiques.

Centres d'usinage verticaux série VMC
Les processus programmés par CNC garantissent une fabrication de pièces de haute précision, garantissant une excellente précision d'assemblage et une qualité globale du produit.

Ligne de grenaillage entièrement automatique de 60 m
Chaque poutre de grue est soumise à un grenaillage après soudage. Ce procédé élimine l'oxydation, améliore l'adhérence de la peinture et élimine les contraintes résiduelles, prolongeant ainsi la durée de vie de la structure.

Cabine de peinture au pistolet ZS
Tous les composants de nos palans électriques à câble sont recouverts d'une peinture polyuréthane haute performance, garantissant une finition durable et attrayante.

Bancs d'essai pour palans et chariots
Les palans et chariots électriques 100% sont alimentés et testés individuellement pour garantir une fonctionnalité et une conformité complètes avant de quitter l'usine.

Plateforme de test du système complet
Chaque grue non standard ou nouvellement développée est soumise à des tests de performance complets sur notre banc d'essai complet dédié avant la livraison.
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