Видео
Особенность
Режущая способность:
- Обрабатывает тросы диаметром от 10 мм до 32 мм.
- Рабочая скорость до 47 метров в минуту.
Режущий механизм:
- Оснащен полностью автоматизированными гидравлическими ножницами для холодной резки, обеспечивающими быструю и эффективную резку.
- Интегрированная автоматическая система разгрузки с синхронизированной разгрузочной машиной длиной 2,5 метра.
Система размотки:
- Горизонтальная двухколонная активная отдающая машина с частотно-регулируемой векторной активной размоткой и режимом зажима подъема с электроприводом.
- Совместимо с катушками с проволокой внешним диаметром от 900 мм до 1500 мм и внутренним диаметром не менее 650 мм, с максимальной грузоподъемностью 4500 кг.
Система тяги:
- Высокоинерционная сервоприводная тяговая машина с многогрупповыми науглероживающими тяговыми приводами, обеспечивающая высокоскоростное замкнутое управление с динамическим временем отклика в пределах 100 мс.
- Постоянное регулирование натяжения с помощью программируемых устройств натяжения, ПИД-регулирования с обратной связью и пневматических прижимных роликов, препятствующих падению.
Система учета:
- Высокоточное дозирование с интегрированной рамой и запатентованным дозирующим колесом.
- Двойные измерительные каналы с обнаружением ошибок и высокоточными энкодерами для надежных и помехоустойчивых измерений.
Система управления:
- Программа управления на базе ПЛК с визуализацией на 10-дюймовом сенсорном экране, обеспечивающая централизованное управление параметрами скорости, длины и количества.
- Коммуникационная шина CANLink для интегрированного онлайн-управления и мониторинга данных в реальном времени.
Безопасность и эффективность:
- Автоматическое обнаружение ошибок, постоянный контроль натяжения во время высокоскоростной размотки и возможности пакетной обработки для автоматических операций.
- Защитные блокировки, интеграция самопроверки программы и гидравлическая высокоскоростная резка с долговечными, не требующими обслуживания легированными лезвиями.
Описание продукта
Автоматическая резка и лебедка для тяжелых канатов, оснащенная моделью JRE1150/GFQJ-32D, обеспечивает исключительную автоматизацию, точность и эффективность при обработке канатов. Эта машина создана для работы в сложных промышленных условиях с надежной и производительной производительностью. Режущая способность позволяет обрабатывать канаты различных диаметров, обеспечивая универсальность и приспособляемость к различным потребностям проекта. Режущий механизм отличается высокой эффективностью, включая полностью автоматизированную гидравлическую систему резки для быстрой обработки. Система размотки предназначена для работы с большими катушками проволоки, что делает ее совместимой с различными промышленными требованиями.
Система тяги разработана для высокоскоростных операций, использующих технологию сервопривода для обеспечения точного управления и динамического реагирования. Система измерения гарантирует точные измерения, минимизируя ошибки и обеспечивая постоянную производительность. Усовершенствованная система управления, работающая на основе программы PLC, позволяет централизованно управлять всеми рабочими параметрами, повышая простоту использования и эффективность работы. Функции безопасности интегрированы во всей системе, включая автоматическое обнаружение ошибок и защитные блокировки, что обеспечивает безопасную и надежную работу.
Особенность | Спецификация |
---|---|
Cutting Capacity | Wire rope diameters: 10mm to 32mm |
Operating Speed | Up to 47 meters per minute |
Cutting Mechanism | Automated hydraulic shearing, cold cutting, automatic unloading system |
Unwinding System | Dual-column active pay-off, variable frequency vector active unwinding |
Wire Spool Compatibility | External diameters: 900mm to 1500mm, Inner diameters: ≥650mm, Max weight: 4500 Kg |
Traction System | Servo-driven, multi-group carburized drive, high-speed closed-loop control |
Metering System | High-precision metering, dual metering channels, error detection |
Система управления | PLC program, 10-inch touch screen, CANLink bus communication |
Safety Features | Automated error detection, safety interlocks, program self-check integration |