Deutsch-Chinesische Zusammenarbeit
KRC Europäische Portal- und Halbportalkräne
Robuste Kräne mit bis zu 320 t Tragfähigkeit und 50 m Spannweite, konzipiert für den U-Bahn-Bau, Lagerhallen im Freien und den Materialtransport in Werkstätten.
Über KRC Factory
Die 1998 gegründete Karui Lifting Equipment Co., Ltd. (KRC) ist auf intelligente Brückenkransysteme nach europäischem Standard spezialisiert und arbeitet mit der ABUS-Gruppe, Deutschlands führendem Kranhersteller, zusammen. Mit einer A-Klasse-Zertifizierung und über 20 patentierten Technologien trägt KRC zu Chinas Kran-Konstruktionshandbuch und nationale Krannormen. Unsere Produktionsstätte hat den größten Zweiträger-Brückenkran der Branche (360 t Tragfähigkeit / 34,5 m Spannweite) konstruiert, der in wichtigen Sektoren wie dem U-Bahn-Bau, der industriellen Lagerhaltung und der Präzisionsfertigung zum Einsatz kommt.
- Maximale Kapazität: 320 Tonnen
- Max. Spannweite: 50 m
- FEM/ISO-konforme Strukturen
- A-Grade-Zertifizierung
- Energieeffiziente VFD-Steuerung
- 25% Längere Lebensdauer im Vergleich zu herkömmlichen Modellen

Europäische Portal- und Halbportalkräne
Die europäischen Portal- und Halbportalkrane von KRC, angetrieben von ABUS-Technologie, bieten eine Tragfähigkeit von bis zu 320 t und eine Spannweite von 50 m mit ANSYS-optimierten Kastenträgern für das Heben schwerer Lasten.
Zweiträger-Portalkran
Hauptvorteile
◼ Strukturelle Integrität: Doppelt verschweißte Träger mit FEM 1.001 Simulation
◼ Intelligente Steuerung: Load-Sensing-VFD reduziert den Energieverbrauch um 35%
◼ Flexibilität bei der Befestigung: Elektromagnete | Greifer | Spreizbalken
Industrielle Anwendungen
◼ Handhabung von Stahlcoils in Walzwerken
◼ Containerverladung an Hafenterminals
◼ Turbineninstallation in Kraftwerken
Parameter | Spezifikation |
---|---|
Kapazität | Bis zu 320 t |
Spanne | Bis zu 50 m |
Kranfahrgeschwindigkeit | 3-30 m/min |
Fahrgeschwindigkeit des Trolleys | 4-40 m/min |
Hubgeschwindigkeit | 0,4-16 m/min |
Hebewerkzeuge | Haken, Greifer, Elektromagnetisch |
Kontrolle | Kabine, Fernbedienung |

Einträger-Portalkrane
Betriebsspezifikationen
◼ Geschwindigkeitsprofile: Vollvariabler Frequenzantrieb
◼ Arbeitszyklus: A3/A4 FEM-Klassifizierung
◼ Umwelt: IP55-Schutz (Staub-/Wasserbeständigkeit)
Typische Anwendungsfälle
◼ Handhabung von Lagerpaletten
◼ Lagerverwaltung für Betonfertigteile
◼ Montagelinien für Autoteile
Parameter | Spezifikation |
---|---|
Kapazität | Bis zu 20t |
Spanne | Bis zu 36 m |
Kranfahrgeschwindigkeit | 3-30 m/min |
Fahrgeschwindigkeit des Trolleys | 4-40 m/min |
Hubgeschwindigkeit | 0,4-16 m/min |
Hebewerkzeuge | Haken, Greifer, Elektromagnetisch |
Kontrolle | Kabine, Fernbedienung |

Halbportalkräne
Technische Parameter
◼ Hubhöhe: Bis zu 20 m
◼ Steuerungssysteme: Kabellose Fernbedienung (100 m Reichweite)
◼ Strukturelle Toleranz: EN 1090-2 Klasse EXC3
Branchenspezifische Anwendungen
◼ Werkstattwerkzeugpositionierung in Luft- und Raumfahrtwerken
◼ Wartungshallen in Bahndepots
◼ Pressenlinienbeschickung in Stanzwerken
Parameter | Spezifikation |
---|---|
Kapazität | Bis zu 100 t |
Spanne | Bis zu 30 m |
Kranfahrgeschwindigkeit | 3-30 m/min |
Fahrgeschwindigkeit des Trolleys | 4-40 m/min |
Hubgeschwindigkeit | 0,4-16 m/min |
Hebewerkzeuge | Haken, Greifer, Elektromagnetisch |
Kontrolle | Kabine, Fernbedienung |

Anwendungen
Die Portal- und Halbportalkräne von KRC bieten Präzision in allen Branchen:
- U-Bahn-Bau: Zweiträgerportal für den Schwerlastumschlag.
- Außenlager: Zweiträgerportal für effizientes Beladen.
- Eisenbahnen: Einträgerportal für kostengünstiges Entladen.
- Workshops: Halbportalkrane für flexiblen Materialumschlag.
- Herstellung: Halbportal für Aufgaben mit großer Spannweite.

Aktuelle Fälle















Produktionsprozess

Professionelles F&E-Team
Alle Ingenieure sind von ABUS (Deutschland) professionell geschult und nutzen fortschrittliche 3D-CAD- und Finite-Elemente-Analyse-Tools (FEA), um die Spannungsverteilung und Bewegung für jedes Kransystem zu simulieren.

CNC-Plasmaschneidsystem
Das automatisierte Schneiden aller kundenspezifisch geformten Komponenten garantiert eine hohe Maßgenauigkeit und Konsistenz bei allen Hebegeräten.

40 m CNC-Brennschneidmaschine
Alle Stegplatten werden in einem einzigen Durchgang mithilfe von CNC-Technologie präzise geschnitten, um genaue Wölbungen zu gewährleisten. Manuelles Brennschneiden ist nicht zulässig. Für unregelmäßige Formen werden ausschließlich CNC- oder Spezialwerkzeuge verwendet.

2500 mm 400T WEH CNC-Biegemaschine
Wird für die detaillierte Formgebung kleiner Krankomponenten verwendet und gewährleistet eine präzise Formgebung und ein erstklassiges Enderscheinungsbild.

CNC-Horizontalbohr- und Fräsmaschine
Mit einem Verfahrweg von 8 Metern und vollständiger Mikrocomputersteuerung wird die Endträgerbearbeitung in einem einzigen Arbeitsgang abgeschlossen, um die strikte Geradlinigkeit der Radausrichtung und andere kritische Toleranzen sicherzustellen.

Vertikale Bearbeitungszentren der VMC-Serie
CNC-programmierte Prozesse garantieren eine hochpräzise Teilefertigung und gewährleisten eine hervorragende Montagegenauigkeit und Gesamtproduktqualität.

60 m vollautomatische Strahlanlage
Jeder Kranträger wird nach dem Schweißen kugelgestrahlt. Dieser Prozess entfernt Oxidation, verbessert die Lackhaftung und beseitigt Restspannungen, um die Lebensdauer der Struktur zu verlängern.

ZS-Spritzlackierkabine
Alle Komponenten unserer elektrischen Seilzüge sind mit Hochleistungs-Polyurethanfarbe beschichtet, was eine langlebige und attraktive Oberfläche gewährleistet.

Prüfstände für Hebezeuge und Laufkatzen
100% elektrische Hebezeuge und Laufkatzen werden einzeln mit Strom versorgt und getestet, um die vollständige Funktionalität und Konformität sicherzustellen, bevor sie das Werk verlassen.

Vollständige Systemtestplattform
Jeder nicht standardmäßige oder neu entwickelte Kran wird vor der Auslieferung umfassenden Leistungstests auf unserem speziellen Vollsystemprüfstand unterzogen.
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