Китайско-германское сотрудничество
Легкая крановая система KRC KBK
Универсальные жесткие и гибкие гусеничные системы для точного подъема грузов до 2000 кг, идеально подходящие для производственных, автомобильных и складских применений.
О фабрике KRC
Компания Karui Lifting Equipment Co., Ltd. (KRC), основанная в 1998 году в Лояне, является лидером в производстве интеллектуальных кранов европейского уровня, сотрудничая с ABUS, ведущим немецким производителем кранов. Обладая более чем 20 запатентованными технологиями и квалификацией класса А, KRC вносит свой вклад в разработку *Руководства по проектированию кранов* и китайских стандартов кранов. Наше предприятие изготовило рекордный двухбалочный кран грузоподъемностью 360 тонн и пролетом 34,5 м, предлагая индивидуальные решения для таких отраслей, как обрабатывающая промышленность, автомобилестроение и складирование.
- Максимальная грузоподъемность: 2000 кг | Максимальный пролет: 10 м
- Запатентованные конструкции: более 20 инноваций в области структурной эффективности
- Архитектура двойной системы: жесткие и гибкие конфигурации пути

Легкая крановая система KBK
Легкая крановая система KBK компании KRC, работающая на технологии ABUS, оснащена жесткими и гибкими гусеницами грузоподъемностью до 2000 кг и пролетом 10 м для универсального подъема.
Жесткие гусеничные системы
Разработано для обеспечения стабильности и высокой производительности
- Грузоподъемность 2000 кг | Пролет 10 м
- Низкопрофильная конструкция для пространств с ограниченной высотой
- Увеличенный срок службы при минимальном обслуживании
Варианты системы:
- Самоходные краны:
- Усиленные направляющие или ферменные конфигурации для увеличения расстояния между опорами.
- Подвесные краны:
- Стандартные гусеницы (оптимизированные по пространству) по сравнению с ферменными гусеницами (уменьшенное количество точек подвески).
- Многолучевые системы:
- Параллельные пути, оборудованные буферами для одновременного выполнения операций.
- Телескопические системы:
- Расширенное покрытие для загрузки контейнеров/грузовиков и автомобильного инструмента.
- Консольные краны:
- Вращение на 180° | Грузоподъемность 1000 кг | Безопасность благодаря закрытым дорожкам.
Технические характеристики:
Размер | Профиль гусеницы (мм) | хм) | б (мм) | д (мм) |
---|---|---|---|---|
я | 60.00 | 65.00 | 18.00 | 3.60 |
II | 75.00 | 80.00 | 22.00 | 4.50 |
III | 110.00 | 90.00 | 25.00 | 6.50 |


Гибкие рельсовые системы
Адаптируемые решения для динамических рабочих процессов
- Монорельсовая дорога YKR-M:
125-1000 кг
| Быстрая сборка модулей | Совместимость с универсальным подъемником. - Одинарная балка YKR-S:
125-1000 кг
| 3D-дизайн с защитой от колебаний | Максимальный радиус действия. - Двухбалочная балка YKR-D:
125-2000 кг
| Центральное расположение подъемника | Оптимальный вертикальный зазор.
Реальные случаи
















производственный процесс

Профессиональная команда НИОКР
Все инженеры прошли профессиональную подготовку в компании ABUS (Германия) и используют передовые инструменты 3D CAD и конечно-элементного анализа (FEA) для моделирования распределения напряжений и движения для каждой крановой системы.

Система плазменной резки с ЧПУ
Автоматизированная резка всех компонентов нестандартной формы гарантирует высокую точность размеров и единообразие всего подъемного оборудования.

40-метровый станок для газовой резки с ЧПУ
Все листы стенки точно вырезаются за один проход с использованием ЧПУ, что обеспечивает точность изгиба. Ручная газовая резка не допускается — для нестандартных форм используются только ЧПУ или специализированный инструмент.

Гибочный станок с ЧПУ WEH 2500 мм 400T
Используется для детальной формовки небольших деталей крана, обеспечивая точную форму и превосходный внешний вид.

Горизонтально-расточной и фрезерный станок с ЧПУ
Благодаря 8-метровому ходу и полному микрокомпьютерному управлению обработка концевой балки выполняется за одну установку, что позволяет гарантировать строгую прямолинейность развал-схождения и другие критические допуски.

Вертикальные обрабатывающие центры серии VMC
Программируемые на станках с ЧПУ процессы гарантируют высокоточное изготовление деталей, гарантируя отличную точность сборки и общее качество продукции.

Полностью автоматическая дробеструйная линия длиной 60 м
После сварки каждая подкрановая балка проходит дробеструйную обработку. Этот процесс удаляет окисление, улучшает адгезию краски и устраняет остаточные напряжения, продлевая срок службы конструкции.

Окрасочная камера ZS
Все компоненты наших электрических канатных талей покрыты высокоэффективной полиуретановой краской, обеспечивающей долговечность и привлекательный внешний вид.

Испытательные стенды для подъемников и тележек
100% электрических талей и тележек подключаются к индивидуальному источнику питания и проходят индивидуальные испытания, чтобы гарантировать полную функциональность и соответствие требованиям перед отправкой с завода.

Платформа для полносистемного тестирования
Каждый нестандартный или вновь разработанный кран перед поставкой проходит комплексные эксплуатационные испытания на нашем специализированном комплексном испытательном стенде.
Свяжитесь с нами для получения расценок
Модернизируйте свои подъёмные операции с помощью решений KRC, разработанных в Германии. Свяжитесь с нами сегодня!