Le choix du bon palan est essentiel pour garantir à la fois la sécurité et l'efficacité des opérations de levage. Que vous souleviez des matériaux lourds dans un environnement industriel ou que vous manipuliez des objets délicats dans un environnement contrôlé, plusieurs facteurs clés doivent être pris en compte lors de la spécification d'un palan pour votre application. Ce guide décrira les aspects les plus importants pour vous aider à prendre une décision éclairée.
1. Déterminer la capacité requise
La première étape dans la sélection d'un palan consiste à déterminer la capacité de charge dont vous avez besoin. Pour les palans manuels, la capacité nominale doit au moins correspondre au poids de la charge la plus lourde que vous prévoyez de soulever. Cependant, lorsque vous choisissez des palans électriques ou pneumatiques, vous devez également tenir compte de la Charge moyenne effective (MEL) et appliquer le facteur MEL de 0,65.
Pour une analyse plus détaillée des exigences de capacité de levage, reportez-vous à ASME HST-1, Norme de performance pour les palans électriques à chaîneAssurez-vous toujours que la capacité du palan est alignée à la fois sur le poids de la charge et sur les limites structurelles de votre système aérien (œillet de suspension, monorail ou poutre).
2. Sélection du type de suspension
Les palans peuvent être suspendus dans différentes configurations, en fonction des besoins de votre application. Les types de suspension courants incluent :
- Suspension fixe:Le palan reste immobile.
- Palans montés sur chariot:Ce type permet le déplacement le long d'un système ferroviaire.
Les chariots peuvent être rigides ou articulés, et leur mouvement peut être simple (de type poussée), manuel ou motorisé. Le choix entre une suspension fixe ou montée sur chariot dépend de l'agencement de votre espace de travail et du degré de mouvement requis.
Pour plus d'informations sur la sélection du type de suspension adapté à votre système, visitez Solutions de levage Yale.
3. Choix de la hauteur de levage, de la portée et de la hauteur libre
Lors de la spécification de votre palan, il est essentiel d'évaluer Ascenseur, Atteindre, et Hauteur libre, car ces facteurs sont interdépendants.
- Ascenseur:Il s'agit de la distance que le crochet de charge peut parcourir depuis sa position complètement abaissée jusqu'à sa position complètement relevée.
- Atteindre: La distance verticale entre le point de suspension du palan (tel que l'œillet de fixation ou la poutre du chariot) et le point le plus bas du crochet.
- Hauteur libre:L'espace entre le point de suspension et la selle du crochet entièrement relevée.
Il est essentiel de comprendre ces dimensions pour garantir que votre palan s'adapte à votre espace opérationnel. Une hauteur libre restreinte ou des limitations de portée peuvent nécessiter une solution de palan personnalisée, qui peut être résolue en travaillant avec des professionnels de Grues KRC.
4. Considérations relatives à l'alimentation électrique
Différents palans nécessitent différentes sources d'alimentation. Les palans électriques fonctionnent généralement sur l'une ou l'autre monophasé (120 ou 230 V) ou triphasé (208, 230, 460 ou 575 V). Il est essentiel de vérifier l'alimentation électrique disponible dans votre établissement avant de prendre une décision.
Si vous n'êtes pas sûr de l'alimentation électrique la mieux adaptée à votre palan, veuillez Contactez nos experts pour vous aider à choisir.
5. Choisir le bon système de contrôle
Les palans peuvent être commandés manuellement, électriquement ou pneumatiquement, selon l'application et les exigences opérationnelles. Les palans électriques sont souvent équipés de différents types de commande :
- Contacteurs à une ou deux vitesses:Ce sont les systèmes de contrôle les plus basiques pour les palans électriques.
- Variateurs de fréquence (VFD):Les systèmes VFD ajustent la vitesse et le couple du moteur en modifiant la fréquence d'entrée, permettant un contrôle plus précis du fonctionnement du palan.
- Systèmes VFD en boucle fermée (entraînements à vecteur de flux):Ils offrent un contrôle amélioré, offrant une régulation précise de la vitesse et une meilleure répartition de la charge, améliorant considérablement la sécurité et l'efficacité.
6. Sélection de la vitesse de levage
Les palans sont disponibles avec différentes vitesses de levage, généralement comprises entre 3 et 64 pieds par minute. La vitesse de levage appropriée dépend de facteurs tels que le poids de la charge, la vitesse de fonctionnement requise et le nombre total de cycles à effectuer dans un laps de temps spécifique.
Des vitesses de levage plus élevées peuvent être nécessaires pour des opérations rapides, tandis que des vitesses plus lentes peuvent être idéales pour des tâches de levage plus délicates ou plus lourdes. couple requis est directement lié à la vitesse de levage et la puissance du moteur doit être spécifiée en conséquence.
7. Sélection du palan adapté aux environnements spéciaux
Les palans standards sont conçus pour des conditions de fonctionnement normales, mais si vous travaillez dans des environnements avec des températures extrêmes, des zones extérieures ou des atmosphères corrosives, vous aurez peut-être besoin d'un palan avec des modifications spéciales. Palans conçus pour environnements marins, salles blanches, ou zones de lavage sont disponibles, offrant la protection et les fonctionnalités nécessaires pour assurer un fonctionnement sûr et fiable.
Si vous travaillez dans des environnements spécialisés, contactez Grues KRC pour des solutions de levage sur mesure qui répondent à vos besoins.
8. Contraintes dimensionnelles et planification de l'espace
Avant de choisir un palan, tenez compte de l'espace disponible pour l'installation. Les principales considérations dimensionnelles incluent :
- Hauteur libre: Assurez-vous qu'il y a suffisamment d'espace au-dessus du palan pour un fonctionnement en toute sécurité.
- Dégagement latéral: Assurez-vous qu'il y a suffisamment d'espace le long du monorail ou de la poutre de la grue.
- Approche finale:Il s'agit de la distance entre l'axe médian du crochet de levage et l'extrémité de la poutre ou de la piste.
9.Déterminer la classe de service requise
Le Société américaine des ingénieurs (ASME) et le Institut des fabricants de palans (HMI) ont élaboré et publié des normes pour les palans, y compris les classifications de service, pour aider les utilisateurs à sélectionner l'équipement adapté à leurs besoins. Ces classifications de service sont déterminées par plusieurs facteurs, tels que :
Fonction de levage | Applications | Uniformité Répartition Périodes de travail | Périodes de travail peu fréquentes | ||
---|---|---|---|---|---|
Max. Temps de fonctionnement min./h | Max. # de démarrages/heure | Max. Temps de fonctionnement depuis le démarrage à froid | Max. # de démarrages | ||
H1 | Manutention peu fréquente, capacité d'approche de la fréquence des charges et palan inactif pendant de longues périodes entre les utilisations. | 7,5 min. (12,5%) | 75 | 15 minutes | 100 |
H2 | Charges et utilisations réparties de manière aléatoire ; charges nominales peu fréquemment manipulées. Durée totale de fonctionnement ne dépassant pas 12,5% de la période de travail. | 7,5 min. (12,5%) | 75 | 15 minutes | 100 |
H3 | Charges et utilisations réparties de manière aléatoire. Durée totale de fonctionnement ne dépassant pas 25% de période de travail. | 15 minutes (25%) | 150 | 30 minutes | 200 |
H4 | Manutention de charges lourdes à volume élevé, souvent proche de la charge nominale. Durée totale de fonctionnement ne dépassant pas 50% de la période de travail. | 30 minutes (50%) | 300 | 30 minutes | 300 |
H5 | Équipement souvent utilisé en cabine. Des cycles de service proches du fonctionnement continu sont souvent nécessaires. | 60 min. (100%) | 600 | N / A | N / A |
Le tableau fourni ici, décrivant les Cycles de service du palan, donne une idée claire des durées de fonctionnement nominales pour différents cycles de service de palan. Le tableau aide les utilisateurs à identifier la classe de service la plus adaptée à leurs applications en fonction de facteurs tels que les périodes de travail, la fréquence de manutention des charges et la durée de fonctionnement maximale.
10. Considérations finales et assistance d’experts
La sélection du bon palan implique l'équilibre entre plusieurs facteurs, notamment la capacité, le type de suspension, l'alimentation électrique, la vitesse et les besoins opérationnels. Grues KRC, nous vous proposons des conseils d'experts et une large gamme de palans adaptés à vos besoins spécifiques. Notre équipe peut vous guider à chaque étape du processus de sélection, en vous assurant de choisir le palan le mieux adapté à votre application.
Pour une assistance plus personnalisée dans votre choix de palan, contactez notre Experts en applications.
En examinant attentivement les facteurs décrits dans ce guide, vous pouvez prendre une décision éclairée lors du choix d'un palan. Un choix approprié de palan améliore non seulement la sécurité et l'efficacité, mais maximise également la durée de vie de l'équipement. Pour plus d'informations sur les palans et les solutions de levage en hauteur, explorez nos ressources complètes sur Palans Yale.