Portiques et ponts roulants : principales différences et applications

Dans la production industrielle et la construction, les grues sont essentielles pour le levage, le transport et le positionnement de charges lourdes. Parmi les types les plus utilisés, on trouve : grues à portique et ponts roulantsBien que les deux types de grues remplissent des fonctions similaires, leur conception structurelle, leurs principes de fonctionnement et leurs applications diffèrent considérablement. Comprendre ces différences est essentiel pour choisir la solution de grue adaptée à vos besoins.

Différences structurelles

Grues à portique

Une grue à portique se caractérise par sa système de support à deux jambes, formant une forme similaire à une « porte ». Cette conception autoportante offre une excellente stabilité et une capacité de charge élevée. Les portiques sont généralement constitués des éléments suivants :

  • Structure supérieure: poutre principale et mécanisme de levage
  • Structure inférieure: pieds de support et mécanisme de déplacement

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Ponts roulants

Un pont roulant est soutenu par poutres de piste parallèles Installé sur la structure du bâtiment, le pont roulant repose sur ces poutres, offrant une large couverture et une stabilité latérale fiable. Sa structure comprend :

  • Pont roulant (monopoutre ou bipoutre)
  • Sommiers (système de support)
  • Mécanisme de levage ou de chariot
  • Système de mouvement à longue course

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Domaines d'application

Grues à portique

Idéal pour opérations de levage extérieures à grande échelle, les grues à portique sont largement utilisées dans :

  • Ports et chantiers navals
  • Usines sidérurgiques et chantiers de fabrication
  • Grands chantiers de construction

Grâce à leurs pieds de support robustes, les grues à portique manipulent charges jusqu'à des centaines de tonnes et peut couvrir de larges zones de travail【Rapport sur l'industrie des grues aujourd'hui†source】.

Ponts roulants

Idéal pour manutention de précision en intérieur, les ponts roulants sont couramment utilisés dans :

  • Usines de fabrication
  • Entrepôts
  • Ateliers d'assemblage

Ils fournissent grande flexibilité et efficacité dans des espaces confinés et peuvent être personnalisés pour des processus de production spécifiques.

Différences opérationnelles

Opération de grue à portiqueGénéralement actionnés par des palans ou des treuils électriques, avec vitesses de levage réglables et protection anti-basculement. Ils se déplacent sur des rails ou des roues au niveau du sol.

Opération de pont roulantUtilise un palan électrique ou un chariot se déplaçant sur le pont roulant, permettant le levage vertical et le déplacement horizontal. Les dispositifs de sécurité incluent des interrupteurs de fin de course, une protection contre les surcharges et une télécommande sans fil.Directives de l'OSHA sur la sécurité des grues†source】.

Coût et considérations pratiques

AspectGrues à portiquePonts roulants
Coût d'investissementPlus haut (nécessite des rails/pieds au sol)Inférieur (utilise la charpente existante)
Capacité de chargeTrès élevé (jusqu'à des centaines de tonnes)Moyen à élevé (généralement ≤ 100 t)
Utilisation de l'espaceNécessite une empreinte plus grandeMaximise l'espace au sol intérieur
FlexibilitéMobile (peut être déplacé)Fixé à la structure du bâtiment

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Conclusion

Les deux grues à portique et ponts roulants sont des solutions de levage indispensables, chacune excellant dans différents environnements :

  • Grues à portique sont le choix incontournable pour les applications extérieures lourdes nécessitant de grandes portées et de grandes capacités.
  • Ponts roulants sont plus économiques et pratiques pour une utilisation en intérieur, offrant une manipulation de précision avec des besoins en espace au sol minimes.

Le choix de la bonne grue dépend de les conditions de votre site, vos exigences de charge et vos besoins en matière de flux de travailPour des solutions sur mesure, explorez la gamme complète d'équipements de levage de KRC, de Grues à flèche à Treuils industriels.

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